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靜電噴塑要注意的問題

在進行靜電（diàn）噴塑時，要注意在（zài）塗裝生產線上塗裝時為防止溶劑在車間內的（de）擴（kuò）散（sàn）和塵埃落入漆（qī）槽內，浸漆槽應保護起來；加強通風設備，防止溶劑蒸氣的危害;注意防火措置（zhì）的安排和定期檢查塗裝生產線。

實施靜電噴塑時，關於此塗裝生產線上應注意被塗物件（jiàn）的裝掛。必須會預先通過試浸來設計掛具以及（jí）物件在塗裝生產線上的裝掛方式，保證工件在浸塗時候處於1佳位（wèi）置。被塗物的1大平麵應（yīng）接近垂直，其他平（píng）麵與水平呈10-40角（jiǎo），使餘漆（qī）的塗裝麵上能夠（gòu）較流暢地流盡（jìn）。

漆膜的厚度主要決定（dìng）於塗裝生產線上物體提升的速率以及漆液的粘度；采用靜電（diàn）噴塑進行塗裝的時候要不斷注意塗料粘度的測定，每班應測（cè）定（dìng）1-2次粘度，若粘度超過原粘度（dù）的10%，就應及時補加溶劑。添加溶劑時，應停止浸（jìn）塗作業。攪拌均勻後，測定粘度，然後再繼續作業。

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視頻作者：安徽（huī）国产麻豆MD传媒视频（guàn）金屬（shǔ）製品有限（xiàn）責（zé）任公司

靜電粉（fěn）末噴塗工藝的（de）突出（chū）優點

1、一次塗裝可以得到較厚的塗層，例如塗覆100～300μm的（de）塗層，用一般普通的溶劑塗料，約需塗覆4～6次，而用粉末（mò）塗料則一（yī）次就可以達到該厚度。塗層的耐腐性能很好。

2、粉末塗料不含溶劑，無三廢公（gōng）害，改善了勞動衛生條件。

3、采用（yòng）粉末靜電（diàn）噴（pēn）塗等新工藝，，適用（yòng）於自動流水線塗裝（zhuāng），粉（fěn）末利用率（lǜ）高，可回（huí）收再利用。

4、除熱固性（xìng）的環氧、聚酯、丙1烯酸外，尚有大量的熱塑性耐脂可（kě）作為粉末塗料，如聚乙烯（xī）、聚丙1烯、氟化聚醚、尼龍（lóng）、聚碳酸脂以及（jí）各類含氟樹脂等。

靜電噴塑（sù）工藝常見問（wèn）題及解決辦法（fǎ）：塗層（céng）發（fā）黃變色

主要原因：①烘道或烘（hōng）箱設定（dìng）溫度過高；②直接燃氣（qì）進入烘箱或烘道；③工件在烘道或烘箱裏停留時間過長，或輸送鏈停止運轉；④粉末質量；⑤工件反複烘烤 2 次以上；⑥塗料嚴重（chóng）變色。

解（jiě）決措施：①了解正常的固化條件（jiàn）並加以調整；②加裝熱交換器；③了（le）解烘烤條件，生產時密切注意輸送鏈運轉是否正常，如需停止生產，應將（jiāng）所有工件烘烤結束並下料；④供粉廠提供不同烘烤條件下的樣板，供噴塗時參（cān）考；⑤盡（jìn）量（liàng）一次烘烤完成，須二次烘烤的工件應集中處理，並（bìng）要先確定重複烘烤的條件；⑥檢查烘烤溫度是否過高如＞230℃或更高。檢查粉末的耐溫性（xìng）。

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